离心泵的密封装置主要分两类:一类为静密封,一类为动密封。接下来小编为你介绍
离心泵机械密封泄漏原因。
⑴、端面平整度未达标准或是表面有划伤;
⑵、介质不中参杂有有颗粒状杂质,
离心泵在运行时,介质处于高速运动中,将端面表面划。
⑶、压盖受力变形,预紧力不均匀,从而导致密封损坏;
⑷、介质遇冷凝结卡住弹簧,从而导致密封损坏;
⑸、
离心泵的实际输出量较小,使大量介质在泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
⑹、密封圈选材错误,选用硬质合金、工程陶瓷、石墨等脆性材料密封环,有时端面上会出现径向裂纹,造成部件急剧磨损;
⑺、
离心泵因抽空、气蚀导致泵内压力急剧增加,导致密封破坏;
⑻、离心泵长久未经使用,重新启用时并没有手动盘动叶轮,可能因粘连而破坏密封;
⑼、弹簧太紧,导致密封端面快速磨损而失效,而且使消耗功率增大。
⑽、动环密封圈过紧过会使弹簧弹簧因过度疲劳而损坏,更会加速密封圈和轴套之间的磨损,使密封失效。
⑾、传动件因同轴度差,运转过程中端面因晃动而摩擦,,造成端面汽化,过热磨损。
⑿、离心泵空转或密封水管脱落,使密封面处于干磨状态,使密封损坏。
⒀、离心泵在安装或检修时,安装紧固螺钉发生偏斜致使密封失效。
⒁、密封端面因过热而导致变形,形成许多凹痕,致使严重磨损使表面损伤而使密封失效。
⒂、高温致使密封部件老化、龟裂和变形,使密封端面的闭合力不足而泄漏,导致密封性能丧失。
⒃、密封部件被腐蚀性介质长时间冲刷,导致密封损坏。