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离心泵故障原因：
(1)滑动轴承轴瓦刮研不合乎要求。
(2)轴瓦间隙过小。
(3)润滑油两不当(过多或过少)或变质。
(4)轴承装备不正确。
(5)冷却水不足或中断。
(6)轴承磨损或松动。
(7)泵轴弯曲。
(8)油环变形，转动不灵或不能转动，带不上油。
(9)泵轴与电机轴不同心。
(10)轴瓦巴氏合金脱落。
排除方法：
(1)重新刮研轴瓦，是每平方厘米达3-5点，接触面达70/%以上，开好油槽。
(2)重新调整轴瓦间隙或刮研。
(3)调整油量，达容积的三分之二。
(4)按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
(5)检查、清洗冷却水管，给与足够的冷却水。
(6)检查轴瓦、调整压盖，将磨损严重处最新刮研并调整好间隙。
(7)检查、校直或更换泵轴，使其最大弯曲度小于0.03mm。
(8)检查油环的椭圆度，校正或更换新油环。
(9)测量和调整离心泵机组同心度，使之达到标准规定。
(10)选定标准的巴氏合金，重新挂瓦、加工。刮研轴瓦。